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1、浸出时间
浸出时间是料胚入浸至出粕所需的时间,因此,浸出时间 是影响大豆浸出效果的重要因素之一。如果浸出时间过短,那么大豆料胚与有机溶剂(正己烷)的接触时间就会过短,萃取时 间也会过短,则会导致油脂的提取率较低,达不到实际的生产 安要求;浸出时间过长的话,虽然能够保证料胚和萃取剂的接 触时间以及萃取时间,能够提高油脂的提取率,但是时间过长 的话,会影响实际的时间成本与生产效率。而且,经研究发现,随着浸出时间的增加,大豆料胚的含油率趋于平稳。
2、浸出温度
浸出温度是指大豆浸出时的温度。浸出温度即是浸出过 程的重要条件指标,也是影响大豆浸出效果的重要因素之一。浸出温度较低的话,浸出过程能量会变低,油脂分子会缺乏活 性,从而引起油脂提取率的降低,z终会导致大豆浸出的效果 不好;浸出温度越高,有利于降低油脂黏度,提高分子扩散和对 流扩散的速度,增加油脂的提取率 ,从而提高大豆浸出的效果。
3、料液比
料液比即单位时间内被浸料胚与所用溶剂的重比,是影响 混合油浓度的另外一个因素。如果溶剂量加少造成浸出脱油不完全,豆粕残油高,这样会影响油脂的提取率,也会导致相关产品的指标不合格;如果溶剂量比较大,虽然有利于料胚浸出, 可保证浸出效果,但混合油溶剂比例大,会增加后工段的工作量,增加能量损耗。单位时间内供给的溶剂量越大,混合油的浓度差越明显。当溶剂增加到一定限度时,浸泡、沥干顺序不明确,料格上下黏连,不能保证各油格的浓度梯度,并导致z终混合油的浓度逐渐下降。
4、料胚高度
料胚高度,在产量相等的条件下,浸出器料斗越高,料胚浸出时间越长,有利于降低豆粕的残油,提高出油率,但也不是料位越高越好,如果料位太高,会造成底部的料胚受力太大而粉碎,增大粉末度,也会因为料位太满料胚被喷淋管的溶剂或混 合油冲至从料斗两边溢流到集油斗,如果操作不当,会堵塞油泵和喷淋管。